大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的，所以在這過程中模具占有舉足輕重的地位。而擠出模具的具體材料和尺寸，還得取決于導體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等因素。

從以往多年的經驗來看，F(xiàn)EP軟管的擠出模具材料必須選用耐高溫、耐腐蝕的哈氏合金)或其它類似材料，比如鎳基合金等，這樣才能符合管材擠出加工的要求。

由于FEP軟管的擠出工藝和物理發(fā)泡PE管的擠出工藝是不同的雙壁熱縮套管，一個用的是壓力式擠出方式雙壁管，而另一個則是以擠管式擠出方式為主，所以所配置的模具尺寸也有很大的區(qū)別。

功能:存正在低溫膨脹、堅硬阻燃、絕緣防蝕性能。寬泛使用于各族線束、焊點、電感的絕緣掩護，非金屬管、防銹、防蝕等。電壓頭銜600V。高成員資料隨著量度由低到高要閱歷玻璃態(tài)—高彈態(tài)，玻璃態(tài)時功能瀕臨塑料，高彈態(tài)時功能瀕臨橡膠。熱縮管所用資料正在室溫下是玻璃態(tài)，加熱后成為高彈態(tài)雙壁套管。

運用:消費時把熱縮管加熱到高彈態(tài)，強加負荷使其擴張，正在維持擴張的狀況下快捷結冰，使其進入玻璃態(tài)，這種形態(tài)就流動住了。正在運用時加熱，就會變回高彈態(tài)雙壁熱縮管，但那時負荷沒有了，它就要回縮。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹脂的熔融指數(shù)為0.5~2；擠出成型時機頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時，擠出機料筒的進料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹脂時，擠出機料筒進料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。

熱縮套管稱為工業(yè)產品的一套輔料，正好過多很多電子小型工廠，電機線束廠，電池電源生產廠家順便常常使用的一套產品。但是過多很多時期，工程師在傳達了需求的產品，讓前端采購去采購產品，過多很多采購基本上不是很知道熱縮套管的內徑距離大小區(qū)分。

我們已知的熱縮套管距離大小說是標準的零點幾毫米進到大標準的數(shù)百毫米左右，那么熱縮套管的距離大小正好怎么評比的呢，怎么樣劃分熱縮套管的標準。

熱縮套管運用材質以及特點、應用規(guī)?？煞譃檫^多很多種，有單壁熱縮套管、雙壁帶膠熱縮套管，鐵氟龍熱縮套管、母排熱縮套管、硅橡膠熱縮套管等。各色不同的熱縮套管在裝飾、狀況上都區(qū)分，有的成壓扁式裝飾，有的成管狀裝飾，同行中為統(tǒng)一，采用熱縮套管的圓管內徑稱為熱縮套管標準的統(tǒng)一計量尺寸。

普通的，銷售人員及生產人員因此發(fā)覺實物，因此選購重點確切的不同套管的內徑距離大小及壁厚的。應是選購專業(yè)的檢測工具：塞規(guī)及卡尺告訴你計量套管（塞規(guī)主要檢測套管的內徑，卡尺主要檢測套管的壁厚）。